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Technique de moulage par rotation

https://www.securitank.com/fr
Les cuves sont un instrument incontournable dans le stockage, le transport et la commercialisation de tous les produits liquides. Pour cela, il faut accorder un grand soin lors de sa fabrication. C’est à ce titre que Securitank utilise toujours la technique de rotomoulage ou moulage par rotation pour confectionner ses cuves.


Les différentes phases


Pour obtenir une cuve sécurisée, il faut passer par 4 phases : le chargement, la cuisson, le refroidissement et le démoulage. En réalité, l’étape du chargement est constituée du remplissage du moule par le polyéthylène ayant la forme de poudre. Sécuritank dispose d’une panoplie de moules pour satisfaire tous les besoins des clients.

Ensuite vient l’étape de la cuisson. Dans le souci d’obtenir un produit homogène, le moule est mis dans une fournaise de cuisson qui tourne suivant deux axes pendant un temps donné.

Après cela, vous avez l’épisode du refroidissement caractérisé par la sortie du moule du four. Il est solidifié par l’air, l’eau ou les deux.

Enfin, vous avez le démoulage. Lorsque le moule est rafraîchi, il est démonté et vous obtenez le design de votre cuve.

En définitive, vous avez à votre disposition les matériels et l’expertise pour un moulage par rotation de qualité.

Produits ou services securitank.com


La technique de rotomoulage utilisée par Securitank vous permet d’avoir différentes sortes de cuves. En réalité, vous avez les cuves à simple paroi et à double paroi. Ces récipients sont destinés pour l’entreposage et le transport de tous les produits liquides pour n’importe quelle capacité. De plus, vous pouvez obtenir des cuves personnalisées pour toutes vos envies. Enfin, il est mis à votre disposition des cuves de dosage et tous les accessoires des cuves : vannes, jauges, etc.

Points forts securitank.com


Le savoir-faire de Securitank en matière de moulage par rotation vous donne l’opportunité d’avoir des cuves bien sécurisées et avec garantie. Par ailleurs, l’entreprise dispose de toutes les machines et de tous les moules pour fabriquer les cuves. Il s’agit des équipements de petit et de grand diamètre pour avoir des cuves de toute capacité. Enfin, un laboratoire bien équipé est disponible afin de mener toujours des recherches sur la qualité de la matière première.

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